Шнековий конвеєр (ШК), також живильник або гвинтовий конвеєр - багатофункціональний технічний пристрій, орієнтований для транспортування дрібнокускових і сипучих субстанцій.

Завдяки використанню шнека вдосконалюється виробничий процес, економно витрачається час на транспортування і підвищується, в цілому, продуктивність підприємства.

Конструкційні особливості

Основними складовими шнекового конвеєра є:

  • • вхідний патрубок - візуально отвір для початкового надходження сировини;
  • • корпус конвеєра - циліндричного вигляду труба;
  • • гвинт - фундаментальна підстава ШК;
  • • електропривод, що забезпечує гвинту обертальний рух;
  • • трансмісія - шестерна ​​або кліноременна;
  • • розвантажувальний патрубок.

Сталь - найбільш відповідний до вимог матеріал у виробництві гвинта, що і забезпечує тривалий термін експлуатації всього конвеєра. Використовується також і чавун, який є більш стійким матеріалом - при високій абразивності переміщуваної по конвеєру сировини. Лопаті гвинта, які монтуються на трубу вала - зі сталевого листа.

Опори в структурі конвеєра встановлюються при досить значній довжині шнека. Саме вони гарантують відсутність провисання шнека. Корпус гвинтового транспортера (ГТ) - являє собою конструкцію виготовлену з листової сталі способом зварювання пари половин труби. Передбачено і зазор від 5-10 мм між внутрішньою поверхнею корпусу і краєм спіралі.

Електронний контроль - часте конструкційне доповнення - визначає обертальну швидкість шнека відповідно наповнюваності приймального бункера.

Видове різноманіття гвинтів (шнеків), що практикуються в конвеєрах

На сьогодні пропонуються наступні види:

  • • суцільний - у вигляді секцій, надійно прикріплених до валу, конструкційно має вигляд безперервної спіралі;
  • • лопатевий - з окремо розташованих на осі лопатей, об'єднує транспортування субстанції з перемішуванням і розпушуванням;
  • • фасонний - відрізняється від суцільного фігурними вирізами, присутніми на зовнішньому краї гвинта, одночасно забезпечує дроблення, змочування, переміщення;
  • • стрічковий - з спіралеподібної металевої смуги з зазором між внутрішнім краєм і валом, що забезпечує перевалювання вантажу за завиток і, відповідно, змішування.

Формула розрахунку продуктивності

Шнековий конвеєр - пристрій нескладний і повсюдно використовується для транспортування всіляких сипких матеріалів, але наділений широким діапазоном продуктивності.

Найбільш проста для розрахунку продуктивності шнека формула:

  • Q (кг / год) = (S - s) * p * n * I * sw * 60, де:
  • S - площа зовнішнього Ø, м;
  • s - площа внутрішнього Ø (Ø вала), м;
  • p - крок (інтервал між витками), м;
  • n - швидкість обертання, об / хв;
  • I - коефіцієнт наповнюваності жолоби субстанцією (приблизно 45%);
  • sw - питома вага субстанції, кг / м3;
  • 60 - кількість хвилин в годині.

Знаючи Ø шнека і валу досить легко розрахувати площі S і s за формулою:

Pi * (D / 2) ^ 2

Приклад розрахунку шнекового конвеєра

Як показовий приклад розрахунку - шнековий конвеєр з наступними характеристиками:

  • • 200 мм - зовнішній Ø шнека;
  • • 60 мм - Ø вала;
  • • 23 см - крок гвинта;
  • • 50 об / хв - обертальна швидкість;
  • • 45% - коеф. заповнення жолоба.

В якості переміщуваної субстанції - шрот з щільністю 600 кг / м3.

Обчислюємо S і s:

S = Pi * (D / 2) ^ 2 = 3.141592 * (0,2 / 2) ^ 2 = 0,0314 м2;

s = Pi * (d / 2) ^ 2 = 3.141592 * (0,06 / 2) ^ 2 = 0,0028 м2.

Отримані величини застосовуємо у формулі:

Q = (0,0314-0,0028) * 0,23 * 50 * 45% * 600 * 60 = 5'326 кг / хв

Виходить, що продуктивність зазначеного у завданні шнека - 5,3 тонни / годину.